淺層砂過(guò)濾器的常見(jiàn)故障及應(yīng)對(duì)方法
日期：2025-09-20瀏覽：
來(lái)源:利菲爾特
淺層砂過(guò)濾器是一種利用石英砂等顆粒濾料去除水中懸浮物的設(shè)備，在水處理系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛。以下是其常見(jiàn)故障及對(duì)應(yīng)的應(yīng)對(duì)方法：
一、過(guò)濾效果不佳（出水水質(zhì)渾濁）
可能原因
濾料污染或結(jié)塊：長(zhǎng)期運(yùn)行后，濾料表面堆積雜質(zhì)，或因水質(zhì)問(wèn)題（如有機(jī)物、膠體含量高）導(dǎo)致濾料結(jié)塊，降低過(guò)濾效率。
濾料層厚度不足或分布不均：安裝時(shí)濾料填充量不夠，或運(yùn)行中濾料流失、局部塌陷，形成 “短路” 水流。
進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)：進(jìn)水懸浮物濃度突然升高，超過(guò)過(guò)濾器設(shè)計(jì)負(fù)荷，導(dǎo)致濾層快速堵塞。
反沖洗不徹底：反沖洗壓力、流量不足，或反沖洗時(shí)間過(guò)短，濾料上的雜質(zhì)未完全清除。
應(yīng)對(duì)方法
清洗或更換濾料：定期檢查濾料狀態(tài)，若污染嚴(yán)重，可進(jìn)行化學(xué)清洗（如用鹽酸、次氯酸鈉溶液浸泡）；若濾料結(jié)塊或粒徑減小，需更換新濾料。
補(bǔ)充或重新鋪設(shè)濾料：按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)足濾料量，確保濾料層厚度均勻，必要時(shí)停機(jī)重新鋪裝。
控制進(jìn)水水質(zhì)：在過(guò)濾器前增設(shè)預(yù)處理裝置（如沉淀池、絮凝池），或調(diào)整前端工藝，穩(wěn)定進(jìn)水懸浮物濃度。
優(yōu)化反沖洗參數(shù)：檢查反沖洗水泵、管道是否堵塞，調(diào)整反沖洗壓力（一般 0.2-0.4MPa）和流量（按濾料粒徑設(shè)定，通常 10-15L/(m2?s)），延長(zhǎng)反沖洗時(shí)間（10-15 分鐘）。
二、反沖洗效果差（濾料未充分松動(dòng)或雜質(zhì)未排出）
可能原因
反沖洗強(qiáng)度不足：反沖洗水泵功率不夠、管道閥門(mén)開(kāi)度小，或?yàn)V料層過(guò)厚導(dǎo)致阻力大。
反沖洗方式單一：僅采用水反沖洗，未結(jié)合氣水反沖洗，難以清除濾料深層雜質(zhì)。
反沖洗排水不暢：排水管道堵塞、管徑過(guò)小，或排水閥故障（如閥芯損壞、開(kāi)關(guān)不到位）。
濾料板結(jié)或粘連：長(zhǎng)期未反沖洗或水質(zhì)問(wèn)題導(dǎo)致濾料結(jié)塊，反沖洗時(shí)水流無(wú)法穿透。
應(yīng)對(duì)方法
提高反沖洗強(qiáng)度：檢查水泵運(yùn)行狀態(tài)，增大閥門(mén)開(kāi)度，或更換大功率反沖洗泵；若濾料層過(guò)厚，可適當(dāng)減少濾料量（不超過(guò)設(shè)計(jì)厚度的 ±10%）。
改進(jìn)反沖洗工藝：增加氣反沖洗步驟（氣壓 0.5-0.7MPa，氣水混合反沖洗時(shí)先氣沖 5-10 分鐘，再氣水同時(shí)沖 5-10 分鐘，最后水沖 5 分鐘）。
疏通排水系統(tǒng)：清理排水管道內(nèi)的雜物，更換故障閥門(mén)，確保排水通暢；必要時(shí)擴(kuò)大排水管徑。
破除濾料板結(jié)：若濾料輕微板結(jié)，可增加反沖洗頻率和強(qiáng)度；嚴(yán)重時(shí)需人工翻攪濾料或更換濾料。
